2024-04-30
4月29日，經(jīng)權(quán)威第三方檢測機構(gòu)TüV南德測試，通威自主研發(fā)的高效異質(zhì)結(jié)組件在2384*1303mm標準尺寸下，組件最高輸出功率達到762.79W，光電轉(zhuǎn)換效率達到24.56%。這是繼4月初，通威182-72版型TNC組件刷新功率紀錄后，通威組件創(chuàng)造的又一新紀錄。通威組件功率紀錄的高頻次刷新，進一步證明通威組件產(chǎn)品功率的巨大潛力，彰顯了通威技術(shù)創(chuàng)新的強勁實力。
持續(xù)創(chuàng)新 培育光伏新質(zhì)生產(chǎn)力
通威全球創(chuàng)新研發(fā)中心首批工藝設(shè)備進場
2023年11月30日，通威全球創(chuàng)新研發(fā)中心項目啟動建設(shè)。歷時近半年的建設(shè)，4月26日，項目建設(shè)迎來重要時刻——首批工藝設(shè)備進場，通威股份董事長、CEO劉舒琪，通威股份光伏首席技術(shù)官邢國強及光伏技術(shù)部核心骨干代表，通威太陽能管理團隊代表共同現(xiàn)場見證。
邢國強博士致辭表示，通威全球創(chuàng)新研發(fā)中心首批工藝設(shè)備順利進場，是繼項目啟動之后的又一個里程碑事件，標志著項目建設(shè)取得了新的階段性成果，為實現(xiàn)今年建成投用目標邁出了關(guān)鍵的一步。在劉漢元主席和劉舒琪董事長的關(guān)心及支持下，通威全球創(chuàng)新研發(fā)中心將為公司的創(chuàng)新發(fā)展提供持續(xù)、有力的技術(shù)支撐。
劉舒琪董事長講話
劉舒琪董事長在講話中指出，當前光伏行業(yè)正處在技術(shù)更新迭代的窗口期，全球創(chuàng)新研發(fā)中心是在未來五年、十年甚至更長時間里，為公司防風險、找方向、定位市場的研發(fā)載體，也是為行業(yè)引領(lǐng)前沿技術(shù)發(fā)展，培育光伏新質(zhì)生產(chǎn)力的重要引擎。希望光伏技術(shù)部全體成員共同努力，切實將全球創(chuàng)新研發(fā)中心建設(shè)成為與公司行業(yè)地位相匹配的創(chuàng)新地標，為通威的持續(xù)發(fā)展提供更多澎湃動能。
通威全球創(chuàng)新研發(fā)中心項目是通威投資建設(shè)的首個全球創(chuàng)新研發(fā)中心，主要開展高效晶硅電池及材料、高效高可靠組件、光伏測試分析和新技術(shù)等方向的研究，專注于HJT、TNC、TBC電池及組件，銅互連金屬化、鈣鈦礦-晶硅疊層太陽電池、新型光伏組件等領(lǐng)域的核心技術(shù)與前沿技術(shù)的開發(fā)，并開展材料與器件的分析表征、組件產(chǎn)品的可靠性測試評估。
通威股份依靠“全球高純晶硅龍頭企業(yè)”+“全球太陽能電池龍頭企業(yè)”雙龍頭優(yōu)勢，于2022年正式全面進軍組件領(lǐng)域，已在合肥、鹽城、南通、金堂等地布局組件生產(chǎn)基地，目前組件產(chǎn)能已達75吉瓦。
通威技術(shù) 引領(lǐng)前沿技術(shù)發(fā)展
回顧通威42年發(fā)展歷程，從發(fā)明“渠道金屬網(wǎng)箱式流水養(yǎng)魚”技術(shù)，到形成具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“永祥法”高純晶硅生產(chǎn)工藝，到TNC電池技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)；從西南一隅的小工廠，到全球光伏行業(yè)首家世界500強企業(yè)。可以說，通威的歷史是技術(shù)推動發(fā)展的歷史，技術(shù)研發(fā)也成為通威四大核心競爭力之一。
面對未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展，“新質(zhì)生產(chǎn)力”已成為推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，需要借“新”突破，謀求高質(zhì)量發(fā)展。對于技術(shù)密集型的光伏行業(yè)而言，發(fā)展的關(guān)鍵在于不斷地進行全方位創(chuàng)新，從而實現(xiàn)競爭力的不斷升級。作為全球光伏行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，通威始終以持續(xù)夯實技術(shù)創(chuàng)新實力、提升整體競爭力作為企業(yè)發(fā)展的重要牽引力，專注于高效、可靠產(chǎn)品的研發(fā)。
通威高效組件智能制造生產(chǎn)線
目前，通威已在TOPCon、HJT、XBC、鈣鈦礦/硅疊層等技術(shù)上均有布局，各技術(shù)方向匹配完善的試驗線、實驗室等研發(fā)設(shè)施。
在TOPCon方面，通威TNC M10電池量產(chǎn)效率達26.5+%，72版型組件功率達590W+，處于行業(yè)領(lǐng)先水平，并已實現(xiàn)了G12R、G12尺寸電池量產(chǎn)。TNC技術(shù)的快速發(fā)展，得益于管式PECVD Poly沉積技術(shù)、金屬化強化技術(shù)的加持。2021年，通威成功開發(fā)出行業(yè)首條大尺寸PECVD Poly沉積技術(shù)路線，填補了管式PE-Tox&Poly行業(yè)空白。據(jù)InfoLink統(tǒng)計數(shù)據(jù)，國內(nèi)已建/在建TOPCon產(chǎn)能中PECVD Poly技術(shù)占比超過50%，是目前TOPCon電池最主流的技術(shù)路線。
在異質(zhì)結(jié)技術(shù)方面，通威早在2018年便布局了HJT技術(shù)，并于2022年7月成功開發(fā)出行業(yè)首條雙面微晶，實現(xiàn)HJT最高電池轉(zhuǎn)換效率26.49%。為了攀登HJT技術(shù)的新高峰，通威不斷引入0BB互聯(lián)技術(shù)、超薄硅片技術(shù)、高可靠封裝技術(shù)、高效反射技術(shù)等，助力HJT組件研發(fā)邁向更深遠的未來。此外，通威在背接觸及鈣鈦礦/硅疊層技術(shù)研發(fā)均取得豐碩的成果，其中TBC研發(fā)效率p型達到25.51%，n型達到26.66%，遠超行業(yè)平均水平；鈣鈦礦/硅疊層研發(fā)效率達到33.08%。
憑借強大的技術(shù)研發(fā)實力與先進的研發(fā)配套設(shè)施，通威將持續(xù)探索技術(shù)的深水區(qū)、無人區(qū)，勇攀技術(shù)高峰，為光伏行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展注入更新、更強的通威動能。