永祥樹脂乙炔車間開展“學習標準化”講用活動
2017-08-31
作者：通威
8月上旬，永祥樹脂乙炔車間開展“學習標準化”講用活動，永祥樹脂乙炔車間主任趙志強講解標準化的定義：將現行作業方法的每一項操作程序和每一個動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。
趙主任講到，乙炔車間主控清凈系統作為標準化示范崗位，為做好示范崗位的標準化工作，員工紛紛以實際行動出發，談談自己為標準工作該做什么。員工談道：善于總結思考，順利完成工作任務，精心操作，學習先進的工作精神，把隱患消除在萌芽的狀態，每個工作日做好例行的衛生清掃工作，精心巡檢，及時發現并處理設備的“跑、冒、滴、漏”，避免污染現場環境。每天接班前，檢查崗位標準化情況，發現問題及時向交接班人員提出;在當班期間，做好屬地標準化工作;在交班前，檢查自身工作，做到符合標準化要求后才移交接班人員。
講用活動現場
最后趙主任對此次講用活動進行總結，通過對標準化作業流程的學習，標準化作業的執行必須具備四個要素。一是人，確保作業人員數量、組成的合理性;二是物的控制，保證作業必要的安全設施、工具及專用儀器;按標準、規范對作業現場安全設施、儀器進行布置，提高作業安全環境和作業質量;第三是技術的控制，作業符合各項標準并有所提高和細化，采用文字、圖表或流程框圖等方法，對作業中的危險點及危險工序，進行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，從技術的角度來保證作業的安全和質量;第四則是標準化要素。
標準化作業是降低安全風險，保證作業安全和作業質量最有效的途徑，是企業安全管理中最重要的一項工作。在今后的工作中永祥樹脂乙炔車間將一如既往的認真貫徹和執行標準化作業。積極推進標準化，使車間標準化工作上新臺階。